金锋奖获奖产品:沃尔德PCD可转位面铣刀,创新设计,高效加工

来源: 金属加工

19/09/05

从2002年首届“切削刀具用户调查”举办至今,

十几年里切削刀具产品创新不断。

刀具产品发展现状如何?

刀具技术的最新发展趋势是什么?

国内外哪些刀具新品最受用户欢迎?

2019年,在举办第四届刀具调查的同时,

金属加工杂志社特别设立:

“金属加工创新产品先锋奖——金锋奖”,

并启动首届切削刀具创新产品评选活动。

10天网络初评、265万访问量、61万投票数,

6位行业专家严格审查评定,

21个创新产品崭露锋芒。

这些产品为何能得到用户和专家的双重肯定,获得金属加工创新产品先锋奖——金锋奖?金锋奖获奖产品系列报道之沃尔德-PCD可转位面铣刀,带你寻找答案。



PCD可转位面铣刀用于有色金属及碳纤维材料的端面铣削,方肩铣削。可进行粗加工和精加工,减少了更换刀具造成的高成本停机时间。


金锋奖获奖产品:沃尔德PCD可转位面铣刀,创新设计,高效加工


设计创新

1、立装式铣刀片:

刀头单元为双刀头结构,铣刀片的双刀头结构与定位单元相结合,与螺丝定位相匹配,实现了换片修磨时定位单元不受损坏。

2、密齿式铣刀盘:

定位方式:采用螺钉卡紧的定位方式

齿形:由传统的疏齿形改为密齿形

定位结构:与定位螺钉的侧面卡紧部位相匹配

螺钉卡紧的定位方式,结构简单,定位可靠,可使铣刀片的数量增加至2~3倍,由疏齿形改为密齿形,加工效率提高50%以上。

技术创新

1、密齿式铣刀盘:

(1)刀体一和刀体二通过轴孔过盈配合、轴位螺钉的连接消除刀体连接中的径向间隙。

(2)刀片槽位于刀体二上且在刀体二淬火后加工,实现刀片槽的强度及定位精度。

(3)第二锁紧螺钉孔位置要和刀片槽同时加工,使第二锁紧螺钉孔位和铣刀片定位面相配合且调整量达0.1mm。

2、头镶片式立装刀片:

(1)基体通过精密压铸、等精压烧结技术,实现定位面的高精度。

(2)刀头采用高强度PCD/CVD材质,实现稳定的长寿命。

(3)刀头和基体通过钎焊连接。

结构创新

1、采用铝合金和钢双金属设计,结构简单,易操作,刀盘使用寿命是常规铝合金刀盘的数倍。

2、刀片快速定位,定位精度可达0.02mm。

3、跳动调节简便,调节范围0.1mm以内,特殊简便的调节结构,使整盘刀可调节到2μm以内的精度。

4、刀片双刀化、多种主偏角设计,满足端面铣削和方肩铣削不同场合。

加工案例

材料:AlSi7Mg

刀具:沃尔德可转位面铣刀D=200,Z=30

切削条件:Vc=3800m/min,n=6050 f=2.25mm/r,fz=0.075mm/Z

金锋奖获奖产品:沃尔德PCD可转位面铣刀,创新设计,高效加工


创新是企业发展的不竭动力,在制造业快速向自动化、智能化转型升级的今天,切削刀具作为制造环节不可或缺的关键因素,如何顺应制造业自动化、智能化、互联网化的发展潮流,如何真正帮助企业提高生产效率和产品质量,这是所有刀具人面临的共同课题。

如今,21家刀具企业的创新产品已初试锋芒,在对金锋奖首届获奖产品表示由衷祝贺的同时,也真诚期待有更多的刀具企业推陈出新,在制造业发展的浪潮中激流勇进,各显身手,共同推进刀具技术的革新,助力制造业的转型升级。


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